目前在工业或民用住宅、厂房取暖供热管线上，多是以人工调节供汽开关向管道中供汽，在供汽管路中，尤其是管路尾部没有加装任何自动控制装置，由于地形或管路等多种原因影响，使其不能实现回水，只能向外排放，所以在上述管路供汽中，使锅炉产生供汽压差大、耗汽量大，管线整体送汽速度慢，且产生供汽不均衡，易存在死角。

　　本实用新型的目的在于克服上述供汽管线存在的供汽压差大，耗汽量大，管线整体供热速度慢、供汽不均衡缺点，是提供一种使供汽压差减小，降低耗汽量，管线整体供热速度快，供汽比较均衡的自控节能阀。

　　图中，1为进汽管接头，2为节能阀的圆形壳体，该壳体下部有作阀，该动作阀上部为圆形活塞体，活塞体上部有凹槽5，下部为凹槽7，活塞体中心处是一个排泄孔4，动作阀6的下半部为空心圆体阀8装入底座11上部的空心圆体阀套9中，底座11上的空心圆体阀套9下部有等距相隔回水孔10，12为内螺纹出水接头。

　　该自控节能阀的动作过程如下，当管路不供汽时，动作阀6处于下方关闭状态。当供汽时，管路中的冷凝水和蒸汽流入到动作阀6活塞体下腔。由于活塞体与壳体间隙很小，仅为0.33－0.36mm，冷凝水和蒸汽只能有少量流过，并且流到活塞体上方的冷凝水和蒸汽经排泄孔4流入到管路中，因而活塞体上方几乎不产生压力，而供汽管路中的压力作用在活塞体下腔，在汽压为0.1Kg／cm时即能克服动作阀6的重量，使动作阀6向上移动，当移动一定距离后，动作阀6下部的空心圆体阀8打开空心圆体阀套9下部的三个回水孔10，此时冷凝水和蒸汽由回水孔流入供汽管路，作用在活塞体下部的压力下降，当汽压低于0.1Kg／cm，不能克服动作阀6的重量，动作阀6下移，直至关闭位置。动作阀关闭后蒸汽和冷凝水又作用在活塞体下腔，由于活塞体上部凹槽5装满冷凝水，动作阀6开启压力有所增加，为0.15kg／cm，以后动作重复上述过程。

　　在管线中装入本自控节能阀，能对供汽管线起到调节作用，它能根据压差及气体含水量的情况自动开关某一个管线或进行间隙式开闭过程，从而保证整个供汽管线、供汽迅速、达到供汽均衡、减少锅炉供汽量，消灭供汽死角。本实用新型结构简单，易于安装使

　　权利要求1.一种自控节能阀，它包括进气接头、出汽接头、圆形壳体、动作阀、底座，其特征是节能阀的壳体(2)下部与底座(11)用螺纹结合；在底座(4)的上半部为一个空心圆体阀套(9)，该阀套下半部有三个等距相隔的回水孔(10)；在壳体(2)中与底座(11)之间有一动作阀(6)，该动作阀上半部为一种圆形活塞体，活塞孔中心处有一个排泄孔(4)，活塞体上为凹槽(5)，下为凹槽(7)，动作阀下半部是一个空心圆体阀(8)并装入在阀套(9)中。

　　2.根据权利要求1所述的节能阀，其特征在于动作阀(6)活塞体外径与壳体(2)内径之间的间隙为0.33－0.36mm。

　　专利摘要一种自控节能阀，用于锅炉供热管线汽流调节，它的主要构成有进汽接头、壳体、底座、动作阀、底座上有空心圆体阀套；动作阀上半部为圆形活塞体，并有一个排泄孔，下半部为一个空心圆体阀。该阀能随着蒸汽压力的变化对供热管线进行调节，尤其是装在供热管线的各支管的尾部，可减少锅炉供汽压差，使管线整体供热均衡，供热速度快、能减少供汽热量，消除死角，结构简单，便于安装使用。